随着现代工业的快速发展，市场对钢材的需求是越来越大了，与此同时人们对于钢材的要求也不断增高，所以这就要求钢材厂家不断发展生产技术来满足大众的需求。大家都知道钢材的生产工艺对于钢材来说是非常重要的。因为钢材的生产工艺能够影响到钢材的性能优势，而这正是大家选择钢材的一个重要指标。那么苏州镀铝镁锌的生产工艺特性有哪些呢?接下来就由小编向大家详细介绍一下苏州镀铝镁锌的相关生产工艺特性吧。

清洗：较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求。这是由于热镀铝锌合金时，镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽，从而易恶化镀层附着性。因此，为确保镀层粘附性，热镀铝锌合金镀层板生产一般需采用炉外清洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。

退火：热镀铝锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板相比有两个问题需考虑：一是对LCAK钢如何实现在线过时效处理，因其过时效的较佳温度为300~350℃，而带钢入锌锅温度要求大于550℃;二是由于其镀液温度比锌的熔点高出200℃左右，易引起炉鼻处锌的蒸发，这种锌蒸汽附着在带钢上，就会使产品产生漏镀缺陷，因而需确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度。鉴于此，国外一些生产厂家将炉内H2含量提高到了40%~60%，炉鼻处的零点温度控制在-50℃以下。

热镀：由于Al-Zn合金熔点较高，故其镀液温度比普通热镀锌温度高，较佳温度范围为620~650℃。为获得较好的镀层附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约50℃。为了细化富铝的枝晶组织，减少枝晶间富锌的晶粒的体积分数，层耐蚀性(富铝枝状晶细小、晶间的间隙小，枝晶间富锌的晶粒要少、分散在镀层中)，镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求10~30℃/s。

以上就是今天小编向大家分享的有关于镀铝镁锌的相关生产工艺特性，希望看完之后能够对大家有所帮助。清洗、退火以及热镀这三个步骤是镀铝镁锌钢板的主要生产工艺，每一个步骤都是需要我们去注意的，这样才能确保镀铝镁锌的生产质量。