由于现在工业行业的发展速度非常快，各种工业材料都要配合工业行业使用。其中就属不锈钢材料的使用较为突出，我们都知道不锈钢材料的使用是非常广泛的，不锈钢的种类也是非常的多的。因为不锈钢材料能够满足工业行业的使用需求，所以不锈钢厂家的生产量越来越大。苏州槽钢就是工业行业中经常使用的一种材料，其剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：

(1)槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象;

(2)槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺;

(3)上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

以上就是今天小编向大家分享的有关于造成苏州槽钢安全隐患的原因，希望看完之后能够对大家有所帮助。只有选用合适的剪切方式，才可确保苏州槽钢在工业行业中发挥较大的性能。操作人员在进行施工时一定要注意，按照规范要求进行，确保人身安全的同时也能提高施工效率。