现在钢材市场中所生产出来的钢材产品种类非常多，有采用不同工艺加工而成的钢材，也有不同样式的钢材。这些钢材产品的应用能够给各个领域带来很大的帮助，而且不同种钢材也能从不同方面满足企业的应用需求!现在很多领域中都会选用苏州镀铝镁锌这种钢板，镀铝镁锌钢板之所以在现在会很受欢迎，是因为它的性能非常优越!那么镀铝镁锌这种钢板的生产工艺特性究竟是什么样的呢?下面就来为大家介绍一下。

镀铝镁锌生产工艺特性：

清洗：较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求。这是由于热镀铝锌合金时，镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽，从而易恶化镀层附着性。因此，为确保镀层粘附性，热镀铝锌合金镀层板生产一般需采用炉外清洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。

退火：热镀铝锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板相比有两个问题需考虑：一是对LC AK钢如何实现在线过时效处理， 因其过时效的较佳温度为300~350℃，而带钢入锌锅温度要求大于550℃;二是由于其镀液温度比锌的熔点高出200℃左右，易引起炉鼻处锌的蒸发，这种锌蒸汽附着在带钢上，就会使产品产生漏镀缺陷，因而需确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度。鉴于此，国外一些生产厂家将炉内H2含量提高到了40%~60%，炉鼻处的零点温度控制在-50℃以下。

热镀：由于Al-Zn合金熔点较高，故其镀液温度比普通热镀锌温度高，较佳温度范围为620~650℃。为获得较好的镀层附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约50℃。为了细化富铝的枝晶组织，减少枝晶间富锌的晶粒的体积分数，层耐蚀性(富铝枝状晶细小、晶间的间隙小，枝晶间富锌的晶粒要少、1分散在镀层中)，镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求10~30℃/s。

以上就是小编为大家介绍的镀铝镁锌钢板生产工艺特性方面的知识，现在大家应该都了解清楚了吧!镀铝镁锌钢板的生产工艺主要分为清洗、退火以及热镀这三个步骤，所以要想保证镀铝镁锌的生产质量，大家在加工的过程中就一定要严格重视这三个步骤的工艺!