碳纤维板能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题

碳纤维板是碳纤维复合材料的一种,是以环氧树脂为基体材料,以碳纤维为增强材料,然后经过挤压工艺和加热固化处理后，形成的一种新型的复合加固材料,它的主要材料就是环氧树脂和碳纤维。经过复合处理的碳纤维板,兼具碳纤维的高强度特性以及环氧树脂的耐腐蚀特性,是一种性能优越、应用广泛的板材。碳纤维板的生产工艺流程可以分为四个步骤,分别是裁剪、铺层、固化和后加工。接下来大家就和小编一起来具体了解一下吧。

1、预浸料的裁剪

板材的规格多样,我们要根据板材的长度和宽度对碳纤维预浸料进行裁剪,并根据板材的厚度确定所需预浸料的厚度,板材厚度越大,所需要层叠的预浸料就越多。以1mm的3K碳纤维板为例,通常需要2层3K碳纤维预浸料, 4层单向碳纤维预浸料。

2、预浸料的铺层

选定一种金属材料,其强度是给定的,而碳纤维材料不同,在生产时,根据板材对拉伸力,强度方面的需求进行随时改变,合理设计碳纤维预浸料的铺层方向以及铺层顺序。常用的铺层方向有0°、+45°、90。 根据所承担载荷类型选择角度取向,一定程度上利用纤维在轴向上的性能。

3、模压固化

将铺叠好的碳纤维板合模,放入压机,调制温度、时间。模具温度高,那么物料的流动性更佳,固化速度加快,但是温度过高会使得内外层物料固化不一,使得制品肿胀，温度过低会使所得产品强度变低。勵能够使模具紧闭并且使物料增密,保证了物料流动。时间就是保温保压的时间,保证有足够的时间完成固化。

4、碳纤维板后加工

碳纤维板在固化成型后,为了精度要求或装配需要,还要进行切削、钻孔等后加工。在切削工艺参数、切割深度等相同条件下，选择不同材料、尺寸、形状的刀具和钻头,效果上有很大差异,与此同时,刀具和钻头的力度、向、时间和温度等因也会影响到加工的结果。

以上就是今天小编向大家分享的有关于碳纤维板的生产工艺流程，希望看完之后能够对大家有所帮助。碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，施工便捷。